真空乳化機主要應用洗化用品、化妝用品、生物醫藥、食品工業、涂料油墨、納米材料、石油化工、印染助劑、造紙工業、農藥化肥、塑料橡膠、電力電子、其他精細化工等。

真空乳化機是指物料在真空的狀態下，利用高剪切乳化器高效，快速，均勻地將一個相或者多個相分布到另一個相，而通常狀況下各個相（如油相和水相）是互不相溶的。其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定，轉子狹窄的間隙中每分鐘承受幾十萬次的液力剪切，離心擠壓，撞擊撕裂和遄流等綜合作用，從而使不相溶的相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻地分散乳化，經過高頻的循環往復，最終得到無氣泡，細膩穩定的高品質成品。該設備具有快速均質，加熱冷卻和真空脫泡等功能，并具有均質乳化效果好，衛生條件好，熱效率高，電器控制可靠，運行穩定，操作維修方便，勞動強度低等優點。是生產膏，霜，蜜類化妝品的理想設備，并可用于制藥，食品，精細化工等高粘度物料行業中有關產品的生產。

常見的真空乳化機主要由預處理鍋（水相鍋、油相鍋）、乳化攪拌主鍋、真空系統、攪拌系統、加熱系統、溫控系統、冷卻、電器控制系統、操作平臺等組成。水鍋與油鍋的物料經充分溶解后被真空吸入主鍋進行混合、均質乳化。

物料在水鍋、油鍋內通過加熱、攪拌進行混合反應后，由真空泵吸入乳化鍋，通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈刮壁粘料，使被刮取的物料不斷產生新界面，再經過葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處，物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200um-0.2um的微粒，經過特定的管道送入鍋體上部，使物料循環均質，把位于鍋內底部的物料抽到鍋的上部，原本位于上部的物料下沉，從而達到充分均質乳化的效果。由于乳化鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式，使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的優質產品。

真空乳化機所涉及的行業，如日常護理行業，生物醫藥、食品工業對衛生有嚴格的質檢要求，對于真空系統的設計也顯得格外嚴苛。常見的真空需求有真空脫泡，整個工藝必須在真空狀態下完成，保證無細胞傳染，延長產品保質期。并采用真空吸料、特別對粉體物料利用真空吸入避免粉塵飛揚.

在整個生產工藝中，真空泵的選擇尤其重要。高品質的真空泵可以保證產品在乳化的過程中得到細膩穩定的高品質成品，那么，在這個工藝中應該怎么選擇真空泵呢？

上?？蔡卣婵湛萍加邢薰咎峁┑恼婵毡每梢詽M足不同型號/不同大小的真空乳化機的需求。其中賣得很好的幾款真空泵有：

2BV水環泵，極限真空33hpa，氣量27m3/h-500m3/h

DLV雙級水環泵，極限真空33hpa，氣量145m3/h-1,589m3/h

坎特真空在真空乳化行業有豐富的經驗，有任何相關問題歡迎隨時溝通。

編輯：Oliver Pan

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